水電機(jī)組中推力軸承的檢修和維護(hù)
立式水輪發(fā)電機(jī)組中推力軸承工作性能直接關(guān)系到機(jī)組能否安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。因此對(duì)推力軸承的檢修與維護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè),另外,檢修和維護(hù)也是發(fā)揮軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。
通常情況下機(jī)組的中心、水平、高程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)都與推力軸承有直接關(guān)系,機(jī)組的水平在檢修當(dāng)中最后以鏡板的水平為基準(zhǔn)點(diǎn),而后進(jìn)行盤車校核整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸線曲折以及上導(dǎo)軸線位移。為了確保機(jī)組在檢修過(guò)程中水平調(diào)整的質(zhì)量與進(jìn)度,檢修方案步驟如下:
確保鏡板正面以及反面光潔度與水平度,無(wú)變形及銹蝕現(xiàn)象。巴氏合金推力瓦刮削研磨后要求:表面平整光滑,無(wú)毛刺,接觸點(diǎn)每平方厘米不得小于3-5點(diǎn),刮削進(jìn)油邊,并將瓦面中部刮低,有效緩解了推力瓦的機(jī)械變形和溫度變形。確定發(fā)電機(jī)高程(托盤與鏡板之間高程):通常在發(fā)電機(jī)安裝后此高程作為整個(gè)機(jī)組的高程基準(zhǔn),其高程主要由發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的相對(duì)高差來(lái)決定。
推力軸承的絕緣主要依靠托盤、鏡板、推力頭之間的絕緣墊以及主軸接地碳刷,當(dāng)絕緣損壞時(shí)各連接部位在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)勵(lì)磁電流突然升高引起軸電流與外界接地形成環(huán)行渦電流,從而侵蝕連接設(shè)備,因此在安裝檢修過(guò)程中推力軸承絕緣是一項(xiàng)不容忽視的重要環(huán)節(jié),此外托盤與油槽,推力頭與鏡板的組合螺栓絕緣墊均應(yīng)嚴(yán)防損壞。
機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行不僅取決于其水平和絕緣,高程與中心同樣重要,眾所周知,新設(shè)備安裝高程、中心在今后的檢修維護(hù)過(guò)程中其數(shù)據(jù)都要重新確定和找正。一般情況下機(jī)組中心由支持蓋與推力頭主軸距離并參照原始安裝數(shù)據(jù)來(lái)整定,或以發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙調(diào)整中心,而中心位臵的確定主要是設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分四點(diǎn)的中心行成一線(上、下、水導(dǎo)、轉(zhuǎn)輪、主軸),反之,假如中心位臵偏移,會(huì)在盤車過(guò)程中造成很大影響。
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